Включаючи основний емульгуючий горщик, водний горщик, масляний горщик і робочу раму.
Зазвичай масляна ємність використовується для розчинення деякої твердої речовини, яку продукт можна просто розчинити в олії, потім розчинений розчинник буде всмоктуватися в емульсійну ємність м’якими трубами.
Функція горщика для води така ж, як і горщик для масла.
Емульгатор використовується для емульгування продуктів, які всмоктуються з олії та води.
Вакуумний емульгатор зрізає, диспергує та впливає на матеріали завдяки високошвидкісному обертанню гомогенізаційної головки, з’єднаної з двигуном.Таким чином, матеріал стане делікатнішим і сприятиме інтеграції масла та води.Принцип полягає у використанні емульгатора з високим зсувом для швидкого та рівномірного розподілу однієї фази або кількох фаз в іншій безперервній фазі у вакуумному стані.Він використовує сильну кінетичну енергію, яку приносить машина, щоб зробити матеріал вузьким у статорі та роторі.У розриві він піддається сотням тисяч гідравлічних ножиць за хвилину.Комбінований ефект відцентрового стискання, удару, розриву тощо миттєво розсіюється та рівномірно емульгується.Після високочастотного циклічного зворотно-поступального руху нарешті виходять високоякісні продукти без бульбашок, делікатні та стабільні.
Вакуумний емульгатор містить корпус ємності, кришку ємності, ніжку, лопатку для перемішування, двигун для перемішування, опору для перемішування, пристрій подачі, розвантажувальну трубу та вакуумний пристрій.Пристрій подачі продукту розташований на дні горщика, а пристрій для вакуумування продукту з’єднаний з Вищезгаданий пристрій подачі співпрацює для формування автоматичної операції всмоктування.У порівнянні з попереднім рівнем техніки, вакуумний емульгатор може безпосередньо додавати легкі суспендовані матеріали в горщик і рівномірно змішувати їх, а також може реалізувати автоматичний контроль подачі.
1. Нова концепція змішування вакуумного емульгатора може забезпечити високу якість продукту та скоротити час виробництва.
2. Індивідуальний дизайн функціональних модулів, вакуумний емульгатор має більше функцій і гнучкості.
3. Гомогенізуюча головка може вибрати відповідну диспергуючу головку відповідно до різних характеристик матеріалу.Після емульгування розмір частинок невеликий і тонкий, продукт однорідний і може залишатися стабільним навіть протягом тривалого часу.
4. У резервуарі для попереднього змішування є спіральна мішалка, а машина для вакуумного емульгування може забезпечити стабільне та повне змішування матеріалів у резервуарі.
5. Добре перемішайте у вертикальному та горизонтальному напрямках
6. Скребок дуже гнучкий.Харчовий вакуумний емульгатор може обертатися у зворотному напрямку, не має тупиків, може нагріватися та охолоджуватися, а час значно скорочується.
7. Весь змішаний виробничий процес використовує сучасний електронний сенсорний екран PLC, який можна регулювати відповідно до вимог
Модель | Ефективна ємність | Емульгувати | Агітатор | Розміри | Загальна потужність (кВт) | |||||
KW | об/хв | KW | об/хв | Довжина | Ширина | вага | Макс Х | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 рік | 1600 | 1850 рік | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 рік | 2015 рік | 2700 | 7 |
АЛРЖ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
АЛРЖ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
АЛРЖ-2000 | 2000 рік | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Без ліфта | 46 |