Автоматичний високошвидкісний роторний таблетковий прес серії GZPK
Система стиснення таблеток
Система стиснення реалізує процес, що складається з двох етапів, тобто попереднього стиснення та основного стиснення. Конструкція компактної структури забезпечує тривалий час стиснення, стабільну роботу та відсутність деформації під великим навантаженням, що значною мірою гарантує точність ваги таблеток та твердість таблеток під час процесу пресування великих таблеток, гарантуючи при цьому плавну роботу та низький рівень шуму машини.
Система годування
Конфігурація дволопатевого живильника відіграє важливу роль у точному контролі ваги кожної таблетки, вона забезпечує оптимальне заповнення отвору матриці порошком, усуваючи такі проблеми, як недостатнє заповнення сипучих продуктів, надмірне запилення та перехресне забруднення, які зазвичай виникають у звичайних таблеткових пресах. Ця система подачі характеризується високою точністю та легко розбирається.
Пунш-турета
Високоточна револьверна головка таблеткового преса виготовлена з корозійностійких матеріалів, що забезпечує чудовий захист від іржі та корозії.
Автоматична система змащення
Три комплекти автоматичної централізованої системи змащення оснащені центральним мастильним насосом та розподільними клапанами для забезпечення повного змащування пуансонів, напрямних та компресійних роликів, а також для захисту таблеток від забруднення бризками олії.
Людино-машинний інтерфейс (HMI)
Інтерфейс людини-машини (HMI) використовує 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран Siemens для відображення глибини заповнення, робочого тиску, товщини таблетки та інших виробничих параметрів, що дозволяє оператору легко керувати машиною.
Імпортні високоточні датчики та підсилювачі сили Tedea-Huntleigh використовуються в системі вимірювання та передачі тиску для моніторингу та аналізу сили в режимі реального часу, що дозволяє автоматично регулювати глибину заповнення порошком та досягати автоматичного контролю процесу таблетування. Крім того, багато змінних, такі як пошкодження інструментів та стан подачі порошку, також контролюються в режимі реального часу, що максимізує захист, підвищує рівень кваліфікації, а також значно знижує виробничі витрати.
| Модель ГЗПК | 26 | 32 | 40 | |
| № станції | 26 | 32 | 40 | |
| Продуктивність (таблетки/год) | Макс. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Хв. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Швидкість обертання (об/хв) | Макс. | 102 | 105 | 105 |
| Хв. | 11 об/хв | 11 об/хв | 11 об/хв | |
| Макс. діаметр планшета | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Основний тиск | 80 кН | 80 кН | 100 кун | |
| Попередній тиск | 20 кН | 20 кН | 20 кН | |
| Макс. глибина заповнення | 20 мм | 16 мм | 16 мм | |
| Діаметр штампа (мм) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Довжина удару | 133,6 мм | 133,6 мм | 133,6 мм | |
| Потужність головного двигуна | 11 кВт | 7,5 кВт | 7,5 кВт | |
| Вимір | 930(+ 438)*850(+438)*1945 | |||













