Система стиснення планшета
Система стиснення реалізує процес, що складається з двох етапів, тобто попереднього стиснення та основного стиснення.Конструкція компактної структури забезпечує тривалий час стиснення, стабільну роботу та відсутність деформації під великим навантаженням, значно забезпечуючи точність ваги та твердість таблетки під час процесу стиснення великих таблеток, гарантуючи плавну роботу та низький рівень шуму машини.
Система годування
Конфігурація подвійного лопастного живильника відіграє важливу роль у точному контролі ваги кожної таблетки, вона забезпечує оптимальне заповнення порошку отвором матриці, усуваючи такі проблеми, як недостатнє заповнення сипучих продуктів, надмірна кількість пилу та перехресне забруднення, які зазвичай виникають. відбувається у звичайній машині для стиснення таблеток.Ця система живлення відрізняється високою точністю і легко розбирається.
Перфораційна турель
Турель високоточного планшетного преса виготовлена з корозійностійких матеріалів, що забезпечує чудовий захист від іржі та корозії.
Автоматична система змащення
Три комплекти автоматичної централізованої системи змащування оснащені центральним мастильним насосом і розподільними клапанами для забезпечення повного змащення пуансонів, напрямних і компресійних роликів, одночасно захищаючи таблетки від забруднення бризками олії.
Людино-машинний інтерфейс (HMI)
Людино-машинний інтерфейс (HMI) використовує 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран Siemens для відображення глибини наповнення, робочого тиску, товщини таблетки та інших виробничих параметрів, що дозволяє оператору легко керувати машиною.
Імпортні високоточні датчики сили та підсилювачі Tedea-Huntleigh використовуються в системі вимірювання тиску та передачі для виконання моніторингу та аналізу сили в реальному часі, що дозволяє автоматично регулювати глибину заповнення порошку та досягати автоматичного контролю процесу таблетування.Крім того, багато змінних, таких як пошкодження інструментів і стан подачі порошку, також контролюються в режимі реального часу, таким чином максимізуючи захист, підвищуючи рівень кваліфікації, а також значно знижуючи витрати на виробництво.
Модель | ГЗПК-26 | |
Кількість станцій | 26 | |
Продуктивність (табл./год) | Макс. | 160000 |
Хв. | 30000 | |
Швидкість обертання (об/хв) | Макс. | 102 |
Хв. | 11 | |
Макс.Діаметр планшета | Ф25 | |
Основна сила стиснення (КН) | 100 | |
Сила попереднього стиснення (КН) | 20 | |
Макс.Глибина заповнення (мм) | 20 | |
Діаметр матриці (мм) | 38.1 | |
Довжина перфоратора (мм) | 133.6 | |
Потужність головного двигуна (кВт) | 11 | |
Розмір (мм) | 800(+440)*890(+440)* 1945 рік | |
Вага нетто (кг) | 1400 |