Макс.Ширина плівки | 360 мм |
Ширина рулону | 400 мм |
Швидкість виробництва | 0,02-1,5 м/хв (залежить від фактичного стану та матеріалу) |
Діаметр розмотування | ≤φ350 мм |
Діаметр обмотки | ≤φ350 мм |
Спосіб нагрівання та сушіння | Зовнішня електрична нагрівальна трубка з нержавіючої сталі для обігріву, відцентровий вентилятор для циркуляції гарячого повітря |
Контроль температури | 30-100 ℃±0,5 ℃ |
Reeling Edge | ±3,0 мм |
Загальна потужність | 16 кВт |
Розмір | 3070×1560×1900 мм |
Машина ODF спеціалізується на виготовленні рідких матеріалів у тонку плівку.Його можна використовувати для виготовлення швидкорозчинних плівок для порожнини рота, транс-плівок і смужок для освіження порожнини рота, які мають широкий спектр застосування у фармацевтичній галузі, харчовій промисловості тощо.
Висока точність дозування, швидке розчинення, швидке вивільнення, відсутність труднощів при ковтанні, висока сприйнятливість літніми людьми та дітьми, невеликий розмір, зручний для носіння.
Принцип роботи машини полягає в рівномірному нанесенні шару рідкого матеріалу на поверхню базового рулону котушки.Розчинник (волога) швидко випаровується і висушується через сушильний канал.І змотування після охолодження (або композиції з іншим матеріалом).Потім отримують кінцеві продукти плівки (композитної плівки).
Це обладнання використовує контроль швидкості перетворення частоти та технологію автоматичного керування машиною, електрикою, світлом і газом, а також інноваційний дизайн відповідно до стандарту "GMP" і стандарту безпеки "UL" фармацевтичної промисловості.Машина для виготовлення плівки має функції виготовлення плівки, сушіння повітря та інші функції.Усі параметри даних регулюються панеллю керування ПЛК.Модель призначена для нових тонкоплівкових препаратів для постійного вдосконалення, інновацій, досліджень і розробок, його комплексної продуктивності на провідному національному рівні, технології для заповнення прогалин та імпортного обладнання, більш практичного та економічного.
Централізоване керування, консоль 1 групи (налаштування людино-машинного інтерфейсу, усі електричні операції та налаштування всієї машини на сенсорному екрані)
1. Блок розмотування
Два блоки (тип однієї станції): Контроль натягу розмотування: напівавтоматичний контроль (Suzhou Lan ling: магнітно-порошкове гальмо 2,5 кгс, контролер натягу)
2. Блок нанесення покриття
Одна одиниця (кома скребок покриття)
3.Сушильна піч
Один комплект (сушильна шафа 2м, дві термозони)
4. Намотувальний агрегат
Один блок (центральна обмотка однієї станції)